Bagaimana cara memilih metode pengeringan lapisan perekat yang diencerkan? Apa pengaruh waktu pengeringan terhadap kualitas produk?

Saat memilih metode pengawetan lapisan perekat yang diencerkan, perlu menggabungkan permintaan produksi, karakteristik substrat, dan kondisi proses untuk membuat penilaian yang komprehensif. Faktor referensi inti adalah sebagai berikut:

- Persyaratan efisiensi produksi:

Jika mengejar produksi berkelanjutan yang cepat (seperti jalur pengemasan, pemrosesan cetak), prioritaskan pemilihan jenis pengeringan UV (pengeringan beberapa detik hingga puluhan detik) atau jenis pengeringan panas (selesai dalam waktu setengah jam); jika ritme produksi longgar, jenis pengeringan otomatis suhu ruangan merupakan peralatan yang lebih hemat biaya.

- Tahan suhu substrat:

substrat sensitif suhu tinggi (seperti kertas, film plastik, bagian dari kain), untuk menghindari penyembuhan panas, untuk mencegah deformasi, perubahan warna, cocok untuk pemilihan pengeringan sendiri sekitar atau penyembuhan UV; substrat suhu tinggi (seperti kayu, logam, pelat tebal) dapat fleksibel untuk memilih penyembuhan pemanasan untuk meningkatkan efisiensi.

- Persyaratan Kekuatan Ikatan: 

Untuk keperluan kekuatan tinggi (misalnya, penyambungan kayu, perekatan bahan bangunan), jenis pengeringan panas biasanya dapat membentuk lapisan perekat yang lebih stabil, dan kekuatan perekatannya lebih baik daripada pengeringan sendiri pada suhu ruangan; jenis pengeringan UV juga lebih kuat, tetapi perlu dipastikan bahwa lapisan perekatnya dapat disinari UV dengan cukup (untuk menghindari pengeringan area yang ternaungi tidak tuntas).

- Kondisi peralatan:

Jika pabrik sudah memiliki peralatan penyinaran UV atau oven pemanas, Anda dapat memberikan prioritas untuk mencocokkan metode pengeringan yang sesuai; jika tidak ada peralatan khusus, jenis pengeringan sendiri pada suhu ruangan lebih mudah untuk memulai, tanpa investasi tambahan.

- Faktor lingkungan:

lingkungan dengan tingkat kelembapan tinggi, proses pengeringan sendiri pada suhu ruangan mungkin lebih lambat, Anda dapat mempertimbangkan pemanasan atau pengeringan UV; lingkungan dengan suhu rendah (seperti bengkel musim dingin) juga disarankan untuk mempercepat proses pemanasan dan pengeringan.

Singkatnya, prioritaskan arah berdasarkan produktivitas dan ketahanan suhu substrat, lalu sempurnakan pilihan dengan persyaratan kekuatan dan kondisi peralatan, dan rujuk formulasi yang direkomendasikan produsen untuk skenario spesifik jika perlu.

Waktu pengeringan perekat yang diencerkan memiliki dampak yang signifikan terhadap kualitas produk, yang terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:

- Kekuatan ikatan:

Waktu pengeringan tidak cukup (tidak sepenuhnya kering), struktur internal lapisan perekat tidak stabil, yang akan menyebabkan penurunan kekuatan ikatan, mudah terkelupas, terkelupas; waktu pengeringan terlalu lama (di luar kisaran yang wajar), lapisan perekat mungkin karena penyusutan atau penuaan yang berlebihan, tetapi untuk mengurangi kekuatan (terutama pada suhu ruangan jenis pengeringan sendiri dalam kelembaban tinggi).

- Stabilitas Produk:

Lapisan perekat yang tidak diawetkan dengan baik dapat tetap kental, sehingga menyebabkan noda pada kotoran selama pemrosesan atau penggunaan produk selanjutnya, saling menempel (seperti tumpukan karton, kertas laminasi); dan pengawetan yang terlalu cepat (seperti waktu pengawetan UV terlalu singkat), dapat terjadi karena penyusutan lapisan perekat akibat tegangan yang tidak merata, yang mengakibatkan deformasi substrat (seperti kertas tipis melengkung, lipatan film plastik).

- Efisiensi dan biaya produksi:

Waktu pengeringan yang terlalu lama akan memperlambat laju produksi, sehingga menambah tumpukan produk; pengeringan yang terlalu singkat apabila tidak dikontrol dengan baik (misalnya suhu pemanasan terlalu tinggi, penyinaran UV terlalu kuat), dapat menyebabkan lapisan perekat permukaan retak, menggelembung, perlunya pengerjaan ulang yang justru dapat meningkatkan biaya.

- Kinerja lingkungan:

Lapisan perekat yang sudah kering sepenuhnya dapat lebih tahan terhadap perubahan suhu dan kelembapan, erosi kelembapan (seperti tempat perekatan kayu lembap); lapisan perekat yang belum kering sepenuhnya mudah melunak di lingkungan lembap, kehilangan efek ikatannya.

Oleh karena itu, perlu dilakukan pengontrolan waktu pengeringan (mengacu pada kisaran yang direkomendasikan pabrik pembuat) sesuai dengan kebutuhan material dan proses produk, agar dapat menyeimbangkan antara kualitas ikatan, efisiensi produksi dan kestabilan produk.